一、原理與架構(gòu)
為了掌握高低溫交變濕熱試驗(yàn)設(shè)備的工作狀態(tài)，提高設(shè)備的稼動(dòng)率，在使用多軌溫度記錄儀對(duì)設(shè)備進(jìn)行期間核查的過程中，可以通過監(jiān)控該設(shè)備電控系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)等主要部件的溫度，結(jié)合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)條件來對(duì)設(shè)備的綜合工況進(jìn)行比較客觀的判定。用到的主要檢具為是德科技的多軌溫度巡檢儀34970A和帶熱偶線的數(shù)據(jù)采集卡34901A。
二、溫度采集點(diǎn)的設(shè)置
儀器設(shè)備準(zhǔn)備
將數(shù)據(jù)采集儀34970A和數(shù)據(jù)采集卡34901A安裝調(diào)試好，通過RS-232轉(zhuǎn)USB接口將數(shù)據(jù)采集儀與電腦連接，通過軟件設(shè)定20個(gè)采集通道，并將采樣間隔設(shè)定為每5秒采集1次數(shù)據(jù)。
按照J(rèn)JF1101-2019《環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備溫度、濕度參數(shù)校準(zhǔn)規(guī)范》，在環(huán)境試驗(yàn)箱內(nèi)做好九點(diǎn)分布。此外，按照下圖1在對(duì)應(yīng)位置粘貼熱偶線。
三、其他點(diǎn)位定義
10 <溫度傳感器>
11 <濕度傳感器>
12 <箱內(nèi)出風(fēng)口>
13 <箱內(nèi)回風(fēng)口>
14 <干燥劑>
15 <1級(jí)壓縮機(jī)頂部>
16 <1級(jí)壓縮機(jī)低壓端蓋溫度>
17 <1級(jí)壓縮機(jī)高壓吐出管溫度>
18 <2級(jí)壓縮機(jī)頂部>
19 <2級(jí)壓縮機(jī)低壓端蓋溫度>
20 <2級(jí)壓縮機(jī)高壓吐出管溫度>
四、溫度監(jiān)控點(diǎn)說明
10號(hào)與11號(hào)點(diǎn)位，監(jiān)控溫度傳感器、濕度觸感器可與溫控器表顯溫度做比對(duì)，可以很直接看出設(shè)備傳感是否有異常。
12號(hào)與13號(hào)點(diǎn)位，監(jiān)控出風(fēng)口、回風(fēng)口溫度可以確定風(fēng)道風(fēng)循環(huán)狀態(tài)，間接判斷溫度電熱、循環(huán)馬達(dá)、蒸發(fā)器的工作狀態(tài)。
14號(hào)與17號(hào)點(diǎn)位，監(jiān)控第 1級(jí)壓縮機(jī)運(yùn)行工況。
18號(hào)與20號(hào)點(diǎn)位，監(jiān)控第 2級(jí)壓縮機(jī)運(yùn)行工況。
五、實(shí)用性說明
對(duì)于初次采用此法進(jìn)行期間核查的設(shè)備或者新到貨的不同品牌的設(shè)備，通過上述數(shù)據(jù)能夠結(jié)合專用工具或檢具，可由維修工程師對(duì)設(shè)備的工況先做判定。以后哪怕是技術(shù)小白，僅需采用此法對(duì)標(biāo)各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可明確設(shè)備是否出現(xiàn)異常。
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